國內(nèi)的
雙螺桿擠出機跟國外相比確實差得很多，比如在以下四個方面就有明顯的差距：
1、模頭
以公司為例,進口模頭與國產(chǎn)模頭都用的比較多,不是進口的就一定比國產(chǎn)的好。因為進口模頭的要求很高,設計流通時,根據(jù)料的流動性專門設計。進口模頭采用高品質(zhì)的料,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也非常好。使用進口模頭并不代表能生產(chǎn)高品質(zhì)的膜,商品質(zhì)的產(chǎn)品需要整條線的配合?，F(xiàn)在隨著各行業(yè)的提高,國產(chǎn)模頭加工設備在材質(zhì)、熱處理、電鍍各方面取得了巨大進步。近十年內(nèi),國產(chǎn)設備基本都采用國產(chǎn)模頭。近年來有些產(chǎn)品開始配置進口模頭,但還是以國產(chǎn)模頭為主。
2、冷輥
很多人以為國產(chǎn)機開不快是模頭及機械設計有問題,其實輥也是一個關(guān)鍵問題,國內(nèi)的流延輥的厚都在18mm,國外的厚在8mm,流延膜忽冷定型,太厚定型就太慢就開不快,進口機由于薄所以開的快。現(xiàn)在仕誠也已經(jīng)在做流延輥,厚度在9-10mm左右,希望生產(chǎn)線能加快。
3、電暈
電暈機在進電暈時沒有把膜展平,使得打電暈不勻,進電暈前一定要把膜展平,電暈輥液體硅膠硬度在70度更好,現(xiàn)在國內(nèi)電暈輥都在65度左右,硬度不夠。液體膠輥已達到70度。反面電暈的主要問題也在膠輥上,膜未展平,膠輥硬度不夠。
4、在線同步
國內(nèi)很多流延機組同步在5%左右,開機時慢慢調(diào)速,厚薄均勻,但浪費很大。其實主要問題是電器設計和減速箱的選型,現(xiàn)在仕誠公司已經(jīng)改進了,同步在0.1%左右,也會開得越來越快。
